Atbilstoša kompozītmateriāla hidrauliskās preses modeļa izvēle ir lēmumu pieņemšanas process, kurā vispusīgi tiek ņemti vērā vairāki faktori, galvenokārt ietverot šādus galvenos punktus:
1. Produkta specifikācijas un formēšanas procesa prasības: Pirmkārt, ir jāprecizē apstrādājamo kompozītmateriālu izstrādājumu izmērs, forma, biezums un nepieciešamais formēšanas process (piemēram, SMC/BMC, RTM, karstā presēšana utt.). . Tas ir tieši saistīts ar darba galda izmēru, atvēršanas un aizvēršanas augstumu, veidņu uzstādīšanas vietu un to, vai ir nepieciešamas īpašas hidrauliskās preses konfigurācijas (piemēram, apkures sistēmas, vakuuma palīgsistēmas utt.).
2. Iekārtas tonnāža: pamatojoties uz materiāla īpašībām, konstrukcijas sarežģītību un paredzamajām izstrādājuma mehāniskās veiktspējas prasībām, tiek aprēķināts nepieciešamais minimālais vienības spiediens, lai noteiktu hidrauliskās preses tonnāžu. Parasti SMC veidņu detaļu tonnāžas prasību var novērtēt, reizinot izstrādājuma paredzēto laukumu ar nepieciešamo vienības spiedienu.
3. Korpusa uzbūve un stingrība: korpusa forma (piemēram, viena roka, rāmis, sijas kolonna) ietekmē iekārtas stingrību, izturību un kustības precizitāti. Ierāmējums parasti nodrošina vislabāko stingrību un stabilitāti, taču izmaksas var būt augstākas; Vienas rokas tips ir viegli lietojams un rentabls, taču tam ir slikta stingrība. Atlasei jābūt līdzsvarotai, pamatojoties uz faktiskajiem darbības apstākļiem un investīciju budžetu.
4. Hidrauliskā sistēma un vadības tehnoloģija: ņemiet vērā hidraulisko sistēmu stabilitāti, reakcijas ātrumu un energoefektivitāti. Mūsdienu hidrauliskajās presēs parasti tiek izmantotas integrētas sistēmas ar iespraužamiem vārstiem, lai samazinātu triecienu un uzlabotu darbības uzticamību. Tajā pašā laikā vadības sistēmu (piemēram, PLC un HMI) intelekta līmenis ietekmēs arī ražošanas automatizācijas līmeni un darbības ērtības.
5. Apkure un temperatūras kontrole: saliktiem izstrādājumiem, kuriem nepieciešama karstā presēšana, sildīšanas sistēma un hidraulisko presu temperatūras kontroles precizitāte ir ārkārtīgi svarīga. Jānodrošina, lai sistēma vienmērīgi un ātri sasniegtu un uzturētu iepriekš iestatīto temperatūru, lai nodrošinātu materiāla plūstamību un sacietēšanas kvalitāti.
6. Tehniskās apkopes un servisa atbalsts: ņemiet vērā ražotāja tehniskā atbalsta iespējas, pēcpārdošanas servisa tīklu un rezerves daļu piegādes situāciju. Izvēloties ražotājus ar labu reputāciju tirgū un lokalizētiem pakalpojumiem, var samazināt iekārtu dīkstāves laiku un ilgtermiņa darbības izmaksas.
7. Investīciju atdeve un mērogojamība: Novērtējiet sākotnējās investīcijas, ekspluatācijas izmaksas, paredzamo ražošanas efektivitāti un iekārtas produktu kvalitātes uzlabošanos un aprēķiniet investīciju atdeves ciklu. Vienlaikus apsvērt iespēju modernizēt un paplašināt aprīkojumu, lai nākotnē pielāgotos plašākam ražošanas vajadzību lokam.
8. Drošības un vides standarti: Nodrošiniet, lai izvēlētais aprīkojums atbilstu vietējiem drošības ražošanas un vides aizsardzības noteikumiem, jo īpaši prasībām ugunsgrēku novēršanai, sprādzienbīstamības novēršanai, atkritumu likvidēšanai utt.
Ņemot vērā iepriekš minētos faktorus, apvienojumā ar specifiskām ražošanas vidēm un nākotnes attīstības plāniem, detalizēta tirgus izpēte un salīdzinošā analīze ir galvenais solis, lai izvēlētos savām vajadzībām piemērotāko kompozītmateriālu hidraulisko presi.
