Kāda ir atšķirība starp hidraulisko presi un karstu presi?

Kā darba barotni izmanto šķidrumu (parasti eļļas vai ūdens bāzes šķidrumu), pārraida spiedienu caur Pascal principu, un tā galvenā funkcija ir uzklāt augstu spiedienu mehāniskai apstrādei, piemēram, veidošanai, apzīmogošanai un ekstrūzijai.
Nav iesaistīta apkure, koncentrējoties tikai uz spēka pārraidi un kontroli.

Hidrauliskajai presei pievieno sildīšanas funkciju, kas vienlaikus var nodrošināt spiedienu + temperatūras kontroli. Parasti izmanto procesos, kuriem nepieciešama sildīšana un sacietēšana, piemēram, kompozītmateriāla veidne, saplākšņa presēšana, pulvera metalurģija utt.

Hidrauliskais sūknis vada šķidrumu, lai radītu augstu spiedienu, stumjot virzuli vai pelējumu, lai materiālam pieliktu spēcīgu spēku, lai panāktu plastmasas deformāciju vai fiksētu formu.
Enerģijas forma: Mehāniskā enerģija → Hidrauliskā enerģija → Mehāniskā enerģija.

Integrē apkures ierīces (piemēram, elektriskās sildīšanas plāksnes, tvaika sildīšana, termiskā eļļa utt.), Balstoties uz hidraulisko sistēmu, un izraisa fiziskas vai ķīmiskas izmaiņas (piemēram, kausēšana, sacietēšana, savienošana) materiālā, veicot spiedienu + sildīšanu.
Enerģijas forma: mehāniskā enerģija + siltumenerģija.

Pamatkomponenti: hidrauliskais cilindrs, sūkņu stacija, vadības vārsts, pelējuma\/preses galva.
Nav sildīšanas elementa, salīdzinoši vienkārša struktūra.

Papildu komponenti hidrauliskās preses struktūrai:

Sildīšanas plāksne vai sildīšanas elements

Temperatūras sensors un temperatūras kontroles sistēma

Izolācijas slānis (lai novērstu siltuma zudumus)

Dzesēšanas sistēma (dažiem modeļiem nepieciešama ātra dzesēšana).

Metāla lokšņu apzīmogošana (piemēram, automātiskās detaļas)

Plastmasas produktu presēšana

Pulvera veidne (piemēram, keramika, metāla pulveris)

Tīras spiediena operācijas, piemēram, iztaisnošana un iesaiņošana.

Kompozītmateriāla laminēšana (piemēram, oglekļa šķiedra, stikla šķiedra)

Karsta presējoša saplākšņa un koka plastmasas dēlis

Gumijas vulkanizācija

Elektroniskais komponentu iesaiņojums (piemēram, mikroshēmu savienošana)

Termosetting plastmasas formēšana.

Parasti temperatūras kontrole nav iesaistīta, un attiecas tikai uz spiediena parametriem (piemēram, spiediena vērtību un turēšanas laiku).

Nepieciešama precīza temperatūras kontrole (piemēram, ± 1 grāda precizitāte), dažādas apkures metodes (pretestības sildīšana, eļļas sildīšana utt.), Un daži augstākās klases modeļi atbalsta vairāku zonu neatkarīgu temperatūras kontroli.

Parasti tam ir lielāks spiediens (līdz simtiem tonnu līdz 10, 000 tonnām), kas piemērota lieljaudas veidošanai.

Spiediena diapazons ir plašāks, taču tas vairāk uzmanības pievērš koordinētajai spiediena un temperatūras kontrolei. Dažām precizitātes lietojumprogrammām (piemēram, pusvadītāju iepakojumam) ir zemāks spiediens.

Enerģijas patēriņš galvenokārt ir koncentrēts hidrauliskajā sistēmā.

Papildu enerģijas patēriņš nāk no apkures sistēmas, un kopējais enerģijas patēriņš ir lielāks.

Ja procesam nepieciešama tikai augstspiediena formēšana (piemēram, metāla apzīmogošana), izvēlieties hidraulisko presi; Ja nepieciešama siltuma sacietēšana vai savienošana (piemēram, saliktie paneļi), nepieciešama karsta prese.